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微管集束管施工要点清单(含气吹敷设关键参数与注意事项)
一、施工前准备
图纸与技术交底
组织图纸会审,明确管道路由、人井位置及微管规格,形成会审记录。
编制详细施工方案,明确气吹工艺参数(如压力、流量)及质量控制点。
对施工人员专项培训,重点讲解气吹设备操作、安全规范,考核合格后上岗。
材料与设备检查
微管检验:
外观无裂纹、气泡,颜色均匀,两端密封完好。
抽样进行气压试验(0.6MPa压力下保持1小时无泄漏)。
微缆检验:核对盘号、长度及芯数,检查外护套完整性,OTDR测试光纤衰减(1310nm波长≤0.36dB/km,1550nm波长≤0.22dB/km)。
配件检查:接头件、堵头、端帽等密封胶圈完好,规格匹配。
设备调试:
气吹机:最大推力2000N,送气流量1.2m³/min,配备压力调节装置。
空压机:输出压力8-10bar,气流流量根据管道外径调整(如27mm内径管道需4m³/min)。
路由复测与场地准备
使用GPS定位仪复核人井坐标及间距,测量管道埋深、转弯角度,记录障碍物位置。
清理人井内积水、淤泥及杂物,修复破损井壁,确保作业空间≥1.5m×1.0m。
设备布置远离明火点≥10m,配备干粉灭火器。
二、气吹敷设关键参数
气吹压力与流量
压力范围:8-10bar(过高压力易损伤微管)。
流量调整:根据管道外径动态调整(如32-40mm管道需7m³/min)。
微管尺寸与密封性
微管必须为圆形,尺寸偏差严格控制在标准范围内,避免密封失效或连接困难。
密封导向装置与微管外径偏差匹配,确保气吹过程中无泄漏。
敷设速度与牵引力
直线段人工牵引:牵引力≤500N,速度2-3m/min,每50m设置牵引点。
气吹辅助段:长度超过200m或转弯时,采用气吹敷设,速度波动范围±2m/min。
三、施工流程要点
母管预处理
贯通检查:使用穿管器清除管内泥沙、积水及障碍物。
清洁与润滑:
三级过滤清洁法:尼龙刷球(80%内径)初次清扫→含研磨剂海绵球(80目)去附着物→无尘海绵球(Class100)收尾。
润滑剂涂抹:降低微管与母管内壁摩擦阻力。
微管敷设
安装端帽:微管前端安装气闭端帽,防止压力外泄,确保转弯点通过性。
气吹操作:
微管束截面积之和不超过母管内径面积的50%,避免气吹效果下降。
端头无应力,管道尽可能直,故障管道需提前修复。
质量控制
实时监测压力变化,使用带压力表的充气阀门检测微管气吹压力。
紧急停机响应时间<0.5秒,确保安全。
四、注意事项
安全规范
作业区远离明火,配备灭火器材,遵守高空作业安全规程。
气吹设备操作人员需持证上岗,穿戴防护装备。
环境与地形适应
复杂地形(如山区、城市道路)需提前规划路径,避免高低起伏导致敷设困难。
管道型集束管适用于楼宇内敷设,直埋型需注意开剖难度与灵活性平衡。
故障预防
避免微管非圆形导致密封失效或摩擦阻力增大。
防止微管接头在高压下脱开,造成微缆打折风险。
后期维护
敷设后及时封堵管道端头,防止泥沙进入。
使用气闭接头连接管道,确保密封性。
五、典型应用场景
高速公路通信:长距离、多弯曲路由,需优化气吹压力与流量。
轨道交通:复杂地下环境,注重管道清洁与密封性。
市政建设:城市道路狭窄区域,优先选择扁平型集束管。
通过严格遵循上述要点,可确保微管集束管气吹敷设高效、安全,并最大化利用管道资源。